彈簧廠家(jiā)介紹扭杆彈簧制作的規定

彈簧是一種結構簡單、特性穩定的商品，在人們日(rì)常生(shēng)活中相當普遍，彈簧在生産過程中是有一(yī)些基本規律(lǜ)的，彈簧工作如果沒有摩擦，就不容易引(yǐn)起顫(chàn)振，彈簧體積小，是無錫以下的一種中小型、輕量化的商品，根(gēn)據扭(niǔ)杆彈(dàn)簧的生産規定，無錫以(yǐ)下彈簧廠夥計們詳細合作(zuò)。

一、雙方規定：

建議選用随(suí)機模鍛或兩側帶棒镦鍛，以獲(huò)得對稱的流線型化纖。這些流線型化學纖維的晶體沿扭杆中心線運動，保持金屬晶體化學纖維從杆體到花鍵軸齒的完整流動。

2、表面生産加工(gōng)的規定：

彈簧的表面必須留出足夠的進給量以保證最終的切削量，另外在(zài)切削的情況下必須保證其加工精度，不能出現刀紋或劃痕等。如(rú)果是扭杆(gǎn)彈簧沒有表面生産加工、表面滲碳水平、表面缺陷、表面标準公差應有(yǒu)明(míng)确規定。

3、調質處理(lǐ)的規定：

調質處理(lǐ)對于提高彈簧的(de)抗壓強度很重要，可以使彈簧在工作中産生最大的地應力。

4、表面維護(hù)解決(jué)方案：

為避免侵蝕和表面(miàn)機械(xiè)設備損壞，可選擇金屬表面處(chù)理（如磷化處理、漆液處理），并采用橡膠條(tiáo)、尼龍、環氧樹脂漆層等方式進行維護。

5、原材料規定(dìng)：

原(yuán)材料應符合各種規定的有關不鏽(xiù)鋼闆技(jì)術要求。原材料一般不存(cún)在縮松、小白點、熱裂(liè)等損害原(yuán)材料通(tōng)用性的缺陷。由于(yú)硫含量和磷含量對扭杆彈簧的原料特性危害很大，其成分應控制在(zài)0.04%以内，切削性能較好。